滑動式管式爐作為工業生產中的關鍵加熱設備,其穩定運行直接關系到生產效率與產品質量。定期維護保養如同為設備注入“活力因子”,能有效延長使用壽命,降低故障風險。

1、準備階段:先斷開主電源并懸掛“檢修中”警示牌,待爐體自然冷卻至50℃以下(約需4-6小時),避免高溫操作導致燙傷或部件變形。
2、清潔流程:使用直徑適配的尼龍軟毛刷(避免金屬刷頭劃傷內壁),沿爐管軸向輕輕清掃3-5次,清除表面浮塵;對黏附的焦化物,用蘸有75%酒精的無塵布順紋路擦拭,頑固污漬可配合竹制刮刀輕刮(力度以不損傷管壁為限);最后用0.4MPa壓縮空氣從管端向另一端吹掃,確保殘留雜質清除。
3、細致檢查:每月采用手電筒照射爐管內壁,觀察是否存在局部變色、鼓包或微裂紋;使用外徑千分尺測量兩端及中部的管徑偏差,允許誤差不超過±0.2mm;重點檢查法蘭接口處的密封面,若發現劃痕需用800目砂紙圓周打磨修復。
4、善后處理:清潔檢查完成后,在爐管內壁均勻涂抹一層高溫抗氧化劑(如二硫化鉬噴劑),靜置20分鐘后再進行裝配,防止下次使用時物料黏結。
加熱系統的維護同樣關鍵。每月檢查加熱元件接線端是否松動、氧化,若有氧化層需用細砂紙打磨干凈并重新緊固。每季度用紅外測溫儀檢測加熱區溫度分布,確保溫差在設備允許范圍內,偏差過大時需校準溫控系統。
滑動傳動裝置需定期潤滑。每周對導軌、絲杠等滑動部件涂抹高溫潤滑脂,減少摩擦損耗。每月檢查傳動電機運行狀態,聽辨是否有異常噪音,測量空載電流是否正常,發現異響或電流異常需及時停機檢修。